Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Pardaqlama metalların və süni materialların mexaniki emal olunmasında tətbiq olunan texnoloji əməliyyat növüdür. Bu əməliyyatı yerinə yetirmək üçün pardaqlama materiallarından istifadə olunur. Buraya dairə formasında olan pardaq dairələrini, pastaları və qranulat şəklində olan abraziv materialları misal çəkmək olar. Proses zamanı alətdə olan hər bir kiçik dənəcik materialla kontakta girərək kiçicik yonqarlar çıxarırlar. Pardaqlama pardaq dəzgahlarında yerinə yetilrir.
Pardaqlanan səthlər başqalarına görə daha dəqiq olur. Bu üsulla bərk materialları belə asanlıqla emal etmək olur. Səthlərin təmizliyi və dalğavarililiyi Rz= 1-3μm həddində yerləşir. Müasir incə pardaqlama üsulları ilə cilamaya bərabər ən təmiz səthlərin alınması mümkün olmuşdur. Pardaqlamanın cilalamadan həm də üstün cəhəti ondan ibarətdir ki, burada daha çox material qatı çıxarmaq mümkündür.
Tətbiq sahələri:
- Əşyalara forma vermək (bəzək məmulları),
- Alətlərin itilənməsi,(kəski, bıçaq, xəncər, balta, kərənti, frez və s.)
- Material hissələrin bir-birindən ayrılması,
- Tablandırlmış səthlərin dəqiq emalı (kipləşdirici səthlər, yastıqaltı səthlər, ölçü alətləri və s.),
- Profillərin hazırlanması,
- Mikroskopik tədqiqatlar üçün şliflərin hazırlanması.
Pardaqlama dəzgahları
Sənayedə tətbiq olunan aşağıdakı pardaqlama dəzgahları mövcuddur:
- Eninə verişlə işləyən pardaqlama dəzgahı ,
- Lentli pardaqlama dəzgahı,
- Müstəvi pardaqlama dəzgahı,
- Dairəvi pardaqlama dəzgahı,
- Yiv pardaqlama dəzgahı,
- Dişli çarx pardaqlama dəzgahı,
- Profil pardaqlama dəzgahı,
- Kəsici pardaqlama dəzgahı,
- Koordinat pardaqlama dəzgahı,
- Alət itiləmə dəzgahı.
Pardaq dəzgahlarının əksəriyyəti avtomatlaşdırılmış tsikl əsasında işləyirlər. Burada emal olunan səthin keyfiyyətinə nəzarət sistemləri geniş yayılmışdır.
Pardaq dairələri və onların düzləndirilməsi
Pardaq dairəsi kiçik dənəciklərin bir-biri ilə birləşdirilməsi nəticəsində əldə olunan kütlədən fırlanma səthi formasında hazırlanmış alətdir. Bu alətlə böyük dövrlər sayında (300 m/s-ə yə qədər!) metal, ağac, şüşə və başqa materiallar yonqarçıxramaqla emal olunurlar. Pardaq dairələri təbii və ya sintetik birləşdirici materialların (gil, şpat) və pardaq dənəciklərinin (korund, kvars, almaz, bornitrid və s.) qarışığından hazırlanır.
Yeyilmiş pardaq dairələri düzləndirmə ilə işçi vəziyyətə gətirilirlər. Düzləndirmə dedikdə pardaq dairəsini formaya salma və itiləmə nəzərdə tutulur. Pardaq-pəstah materiallarından asılı olaraq müxtəlif düzləndirmə növləri və parametrləri mövcuddur. Prosesin əvvəlində pardaq dairəsi yonulur, ona düzgün həndəsi forma verilir. Sonra dairədə olan dənəciklərin arası xüsusi daşlarla təmizlənir. Düzləndrmə kimi almaz ucluqlardan və ya bornitrid dairələrdən istifadə edilir.
wikipedia, oxu, kitab, kitabxana, axtar, tap, meqaleler, kitablar, oyrenmek, wiki, bilgi, tarix, tarixi, endir, indir, yukle, izlə, izle, mobil, telefon ucun, azeri, azəri, azerbaycanca, azərbaycanca, sayt, yüklə, pulsuz, pulsuz yüklə, haqqında, haqqinda, məlumat, melumat, mp3, video, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, şəkil, muisiqi, mahnı, kino, film, kitab, oyun, oyunlar, android, ios, apple, samsung, iphone, pc, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, web, computer, komputer
Pardaqlama metallarin ve suni materiallarin mexaniki emal olunmasinda tetbiq olunan texnoloji emeliyyat novudur Bu emeliyyati yerine yetirmek ucun pardaqlama materiallarindan istifade olunur Buraya daire formasinda olan pardaq dairelerini pastalari ve qranulat seklinde olan abraziv materiallari misal cekmek olar Proses zamani aletde olan her bir kicik denecik materialla kontakta girerek kicicik yonqarlar cixarirlar Pardaqlama pardaq dezgahlarinda yerine yetilrir Mustevi pardaqlama dezgahiPardaq dairesinin duzlendirilmesi Pardaqlanan sethler basqalarina gore daha deqiq olur Bu usulla berk materiallari bele asanliqla emal etmek olur Sethlerin temizliyi ve dalgavarililiyi Rz 1 3mm heddinde yerlesir Muasir ince pardaqlama usullari ile cilamaya beraber en temiz sethlerin alinmasi mumkun olmusdur Pardaqlamanin cilalamadan hem de ustun ceheti ondan ibaretdir ki burada daha cox material qati cixarmaq mumkundur Tetbiq saheleri Esyalara forma vermek bezek memullari Aletlerin itilenmesi keski bicaq xencer balta kerenti frez ve s Material hisselerin bir birinden ayrilmasi Tablandirlmis sethlerin deqiq emali kiplesdirici sethler yastiqalti sethler olcu aletleri ve s Profillerin hazirlanmasi Mikroskopik tedqiqatlar ucun sliflerin hazirlanmasi Pardaqlama dezgahlariSenayede tetbiq olunan asagidaki pardaqlama dezgahlari movcuddur Enine verisle isleyen pardaqlama dezgahi Lentli pardaqlama dezgahi Mustevi pardaqlama dezgahi Dairevi pardaqlama dezgahi Yiv pardaqlama dezgahi Disli carx pardaqlama dezgahi Profil pardaqlama dezgahi Kesici pardaqlama dezgahi Koordinat pardaqlama dezgahi Alet itileme dezgahi Pardaq dezgahlarinin ekseriyyeti avtomatlasdirilmis tsikl esasinda isleyirler Burada emal olunan sethin keyfiyyetine nezaret sistemleri genis yayilmisdir Pardaq daireleri ve onlarin duzlendirilmesiPardaq dairesi kicik deneciklerin bir biri ile birlesdirilmesi neticesinde elde olunan kutleden firlanma sethi formasinda hazirlanmis aletdir Bu aletle boyuk dovrler sayinda 300 m s e ye qeder metal agac suse ve basqa materiallar yonqarcixramaqla emal olunurlar Pardaq daireleri tebii ve ya sintetik birlesdirici materiallarin gil spat ve pardaq deneciklerinin korund kvars almaz bornitrid ve s qarisigindan hazirlanir Yeyilmis pardaq daireleri duzlendirme ile isci veziyyete getirilirler Duzlendirme dedikde pardaq dairesini formaya salma ve itileme nezerde tutulur Pardaq pestah materiallarindan asili olaraq muxtelif duzlendirme novleri ve parametrleri movcuddur Prosesin evvelinde pardaq dairesi yonulur ona duzgun hendesi forma verilir Sonra dairede olan deneciklerin arasi xususi daslarla temizlenir Duzlendrme kimi almaz ucluqlardan ve ya bornitrid dairelerden istifade edilir